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抗菌不銹鋼精密管內(nèi)外拋光后的行業(yè)應(yīng)用
定制生產(chǎn)抗菌不銹鋼精密管時(shí)通常會(huì)詳細(xì)了解客戶的需求，其中是否內(nèi)外拋光是必不可少的問題，了解客戶需求后根據(jù)不同質(zhì)量要求結(jié)合不同的工藝標(biāo)準(zhǔn)去為客戶生產(chǎn)。
1.外拋光抗菌不銹鋼精密管：大多采用機(jī)械拋光工藝處理，目的是提高外管壁的耐腐蝕性、去除表面氧化皮、去除加工過程中產(chǎn)生的刮痕和提高管壁的光滑度。
電子產(chǎn)品管殼：對(duì)管壁的要求大多是2B面，即一種沒有亮度的霧面效果，管壁粗糙度Ra0.4μm左右。這種要求的管件基本沒有明顯的氧化皮、銹跡、刮痕等等，工藝要求不苛刻，成本不算高。
衛(wèi)浴鏡面管：很多衛(wèi)浴制品生產(chǎn)廠家都是選擇鏡面效果的抗菌不銹鋼鋼管，就是我們常說的8K鏡面管，粗糙度Ra0.1~0.2μm之間。表面光澤度非常高，也伴有一種高檔時(shí)尚的視覺效果，由于表面精密度要求較高，工藝成本也會(huì)隨之增加。
2.內(nèi)拋光抗菌不銹鋼精密管：這是一種對(duì)內(nèi)管壁光滑度有要求的抗菌不銹鋼管材，而內(nèi)拋光的工藝難度要比外拋光更高，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行處理時(shí)對(duì)質(zhì)量的把控更難，所以成本也是相對(duì)較高的。另外，抗菌不銹鋼管規(guī)格尺寸較大時(shí)一般采用機(jī)械拋光法，規(guī)格尺寸較小時(shí)一般采用電解拋光或者電化學(xué)拋光法。
以食品流體管為例：由于在使用過程時(shí)會(huì)直接接觸食物，所以抗菌不銹鋼內(nèi)管壁的光滑度非常重要，若是抗菌不銹鋼管壁過于粗糙會(huì)導(dǎo)致流體管內(nèi)出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象�？咕讳P鋼流體管要求：管壁粗糙度Ra≤0.8μm，內(nèi)焊縫Rz≤12.5μm，此標(biāo)準(zhǔn)參考《QB/T 2467-2017食品工業(yè)用不銹鋼管》�？咕讳P鋼精密管一種對(duì)管材精密度比較有要求的抗菌不銹鋼管材，光是內(nèi)外拋光的粗糙度也分為十幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn);另外，管材種類不同，其應(yīng)用也有所不同。